如何選用合適的滾珠絲杠

　　滾珠絲杠的損壞形式主要是磨損和疲勞，因此，其性能要求是整體必須具有較好的綜合力學(xué)性能，即一定的強度與韌性配合和高的尺寸穩(wěn)定性，相關(guān)工作部位要求具備高硬度、高強度和足夠的耐磨性。
　　
　　滾珠絲杠預(yù)緊力的大小應(yīng)使得滾珠絲杠副在承受軸向工作載荷時，絲杠螺母副不出現(xiàn)軸向間隙，要求預(yù)緊力的數(shù)值應(yīng)大于軸向工作載荷的三分之一。由于雙螺母機構(gòu)加預(yù)載后會引起附加摩擦力矩，因此還要考慮效率與壽命問題。
　　
　　在訂購滾珠絲杠副時，可根據(jù)絲杠受力情況將所需預(yù)緊力的大小提供給廠商，以便廠家按照給定的預(yù)緊力預(yù)緊。若預(yù)緊力選擇得當(dāng)，滾珠絲杠就可以處于工作狀態(tài)。穩(wěn)定性與系統(tǒng)的慣性、剛性、阻尼及增益等有關(guān)。
　　
　　如果預(yù)緊力增加，鋼珠與滾道之間的接觸剛度增加，但是，過大的預(yù)緊力將導(dǎo)致鋼珠與滾道之間接觸應(yīng)力增加，從而減少工作壽命和傳動效率。穩(wěn)定性是伺服進(jìn)給系統(tǒng)能正常工作的最基本條件，特別是低速進(jìn)給時不產(chǎn)生“爬行”，并能適應(yīng)外加負(fù)載的變化而不產(chǎn)生共振。進(jìn)給系統(tǒng)的壽命，主要是指保持?jǐn)?shù)控機床傳動精度和定位精度時間的長短，即各傳動部件保持其原制造精度的能力，所以，應(yīng)合理選擇各傳動件材料、熱處理方式及加工工藝，并采用適宜的潤滑方式和防護(hù)措施，以延長壽命。

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